鄭州起重電磁鐵磁系結(jié)構(gòu)應(yīng)使產(chǎn)生的磁場(chǎng)有利于磁性礦粒向精礦區(qū)沉降，即能傾斜下降。為此，槽體內(nèi)沿軸向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由上向下逐漸增加，而沿磁選機(jī)設(shè)備的徑向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由外向內(nèi)逐漸增加，這樣就達(dá)到磁力脫水槽分選的要求。磁選機(jī)的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個(gè)噴水管構(gòu)成。噴水管端部裝有返水帽，使上升水流均勻分布。起重電磁鐵生產(chǎn)廠家排礦裝置是用于控制排礦量。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使螺桿上下移動(dòng)，便能調(diào)節(jié)閥門的開閉程度，從而達(dá)到控制排礦量的目的。

磁選設(shè)備進(jìn)行鐵粉的選出工作，磁選機(jī)的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗(yàn)后，再確實(shí)磁選設(shè)備，哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會(huì)認(rèn)為磁場(chǎng)強(qiáng)度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收，事實(shí)并非如此，有過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的朋友通常不會(huì)這樣認(rèn)為。它們會(huì)根據(jù)原礦化驗(yàn)出來的品質(zhì)，進(jìn)一步確定磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。也就是說設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果，和選礦經(jīng)濟(jì)效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。

為了更持久的使用，延長(zhǎng)使用壽命，就需要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點(diǎn)建議。1、要定期停止運(yùn)行進(jìn)行全方位的保養(yǎng)和維修，看各部分的螺絲是否松動(dòng)，檢查并將其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨損，是否需要更換，更換的方法以及注意事項(xiàng)；3、是否需要潤(rùn)滑劑，添加的方法等方法；4、按照以上講述的方法定期的操作，會(huì)增加磁選機(jī)的壽命，給您來帶客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場(chǎng)中磁化后，在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機(jī)設(shè)備磁場(chǎng)中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對(duì)磁場(chǎng)圖都有影響。應(yīng)用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時(shí)，應(yīng)根據(jù)磁選機(jī)欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對(duì)于圓形斷面絲極吸著一個(gè)球隙磁性顆粒，通過數(shù)學(xué)推導(dǎo)求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過程是在絲極群中進(jìn)行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實(shí)際意義。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。