質(zhì)量的好壞一般取決于磁場(chǎng)強(qiáng)度的適用性。有些不正規(guī)的生產(chǎn)出的磁選機(jī)磁系不達(dá)標(biāo)，安裝的磁塊不夠，或根本達(dá)不到用戶所要求的磁場(chǎng)強(qiáng)度，導(dǎo)致磁選機(jī)在生產(chǎn)中無(wú)法正常使用。大力神電磁機(jī)械提醒客戶，一定要慎重選擇磁選機(jī)生產(chǎn)廠家，在經(jīng)多家實(shí)地考察后，進(jìn)一步確實(shí)磁選機(jī)廠家的實(shí)際生產(chǎn)能力和選礦設(shè)計(jì)安裝能力。以確保您的投資能更快的回收，選擇能給您帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的磁選設(shè)備，讓您成為同行業(yè)的典范。

寧夏磁選機(jī)對(duì)于磁選機(jī)給礦方式，對(duì)于不了解磁選機(jī)原理結(jié)構(gòu)的客戶，磁選機(jī)廠家發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解，無(wú)論是干式磁選機(jī)、赤鐵礦磁選機(jī)，還是濕式磁選機(jī)，都是通過(guò)上部給礦的。但是，磁選機(jī)的給礦方式并不是這樣分類(lèi)的，磁選機(jī)給礦的方式要根據(jù)原礦石在進(jìn)入到磁選機(jī)中時(shí)位于磁輥筒的上部或者下部來(lái)決定。如果是原礦進(jìn)入磁選機(jī)時(shí)位于磁選機(jī)上部，比如：赤鐵礦磁選機(jī)、褐鐵礦磁選機(jī)、錳礦磁選機(jī)等干式磁選機(jī)都是位于磁選機(jī)輥筒的上部，所以屬于上部給礦。

極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單，當(dāng)電流一定時(shí)，改變極距的大小，不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小，同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化，因盤(pán)式強(qiáng)磁磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加。可以從理論上說(shuō)明，極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)極距??；精選時(shí)把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤(pán)齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但用時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度；掃選時(shí)盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。

在靠傳動(dòng)側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動(dòng)調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過(guò)大過(guò)小都不好，過(guò)小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來(lái)，但會(huì)使尾礦品位降低，對(duì)回收率有好處；角度過(guò)大，對(duì)提高精礦質(zhì)量有好處，因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會(huì)被選上來(lái)，磁性小的就沒(méi)有機(jī)會(huì)上來(lái)而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來(lái)調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒(méi)有變化，不要輕易隨便動(dòng)。

多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場(chǎng)中磁化后，在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機(jī)設(shè)備磁場(chǎng)中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對(duì)磁場(chǎng)圖都有影響。應(yīng)用絲極作為母體來(lái)吸引磁性顆粒時(shí)，應(yīng)根據(jù)磁選機(jī)欲回收顆粒的粒度來(lái)確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對(duì)于圓形斷面絲極吸著一個(gè)球隙磁性顆粒，通過(guò)數(shù)學(xué)推導(dǎo)求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過(guò)程是在絲極群中進(jìn)行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實(shí)際意義。

在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于磁選機(jī)性能是不變的，入料中磁性物含量大小一般也是不可調(diào)整的，因此它反映的就是現(xiàn)場(chǎng)操作水平，而且由于精礦中品位滿足要求時(shí)，對(duì)性能效率影響很小，這樣，在實(shí)際生產(chǎn)中可以檢驗(yàn)尾礦單位體積帶介量和尾礦中磁性物含量大小這兩個(gè)值快速確定磁選工藝的效果。該設(shè)備采用性能效率作為磁選機(jī)工藝效果的評(píng)定指標(biāo)，同時(shí)采用磁選機(jī)尾礦中單位體積帶介量大小來(lái)反映磁選機(jī)的工作狀態(tài)。一般要求精礦磁性物含量大于90%，性能效率大于99%或尾礦體積帶介量小于0.30g/L。精礦磁性物含量低于85%時(shí)，重懸浮液系統(tǒng)很難保持穩(wěn)定，此時(shí)不需要計(jì)算性能效率即可直接評(píng)定該磁選工藝不合格，這樣就避免了可能由于精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導(dǎo)致的評(píng)定偏差，對(duì)于雙段磁選工藝，采用綜合評(píng)定。