磁選機(jī)篩網(wǎng)在卸礦裝置方面，考慮到筒體內(nèi)表面磁場(chǎng)梯度和比磁力的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設(shè)立新型卸礦結(jié)構(gòu)；當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若篩網(wǎng)大面積損壞，應(yīng)更換新篩，安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。

隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保關(guān)注度的日益提高，選礦設(shè)備的環(huán)保要求也成為一項(xiàng)硬性指標(biāo)，客戶在選擇設(shè)備時(shí)都更多的開始考慮設(shè)備的環(huán)保性能。磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

普通磁選機(jī)磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場(chǎng)不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。其一般的做法是：想要達(dá)到比較高的磁場(chǎng)，使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會(huì)退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進(jìn)一步降低造成更大的資源浪費(fèi)，跑礦更多。此外，普通的磁選機(jī)磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場(chǎng)等級(jí)無變化，鐵礦石翻滾效果差，進(jìn)一步造成磁選機(jī)跑礦。生產(chǎn)的專用磁選機(jī)全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

磁選設(shè)備進(jìn)行鐵粉的選出工作，磁選機(jī)的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗(yàn)后，再確實(shí)磁選設(shè)備，哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會(huì)認(rèn)為磁場(chǎng)強(qiáng)度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收，事實(shí)并非如此，有過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的朋友通常不會(huì)這樣認(rèn)為。它們會(huì)根據(jù)原礦化驗(yàn)出來的品質(zhì)，進(jìn)一步確定磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。也就是說設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果，和選礦經(jīng)濟(jì)效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。

強(qiáng)磁磁選機(jī)的主要功能：除去雜石，提高品位，實(shí)現(xiàn)銷售。用于貧錳礦、貧褐鐵礦、貧赤鐵礦等弱磁性黑色金屬礦石或礦渣的分選除雜，把原礦中的精礦和雜石進(jìn)行分離，從而提高精礦的金屬品位。強(qiáng)磁磁選機(jī)的工作特性：1、設(shè)備磁輥的磁感應(yīng)強(qiáng)度高達(dá)12000GS,最高可以達(dá)到14000GS，具有其他設(shè)備所達(dá)不到的磁場(chǎng)吸引力，滿足了低品位弱磁性礦石高效分選的要求。2、分選效果好：一般情況下分選貧錳礦可提高品位10度以上；分選貧褐鐵礦、貧赤鐵礦可提高品位8度以上。

南昌自卸式永磁除鐵器磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長(zhǎng)，從而提高磁選機(jī)的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí)，專業(yè)自卸式永磁除鐵器處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時(shí)，提高幅度就不明顯。