褐鐵礦磁選機(jī)是強(qiáng)磁磁選機(jī)中的一種，一般情況下為濕式強(qiáng)磁磁選機(jī)，褐鐵礦，是主要的鐵礦物之一，它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的天然多礦物物質(zhì)。大部分是隱晶質(zhì)的針鐵礦，可混有纖鐵礦、赤鐵礦、石英、粘土等，含吸附水及毛管水，成分可變。物理性質(zhì)亦可變,但總是呈各種色調(diào)的褐色,條痕黃褐色。褐鐵礦是常見的弱磁性礦物，常見的弱磁性礦物還有很多，比如赤鐵礦、錳礦、鎢礦等，褐鐵礦磁選機(jī)不僅可以分選褐鐵礦，而且對(duì)其他的弱磁性礦物分選效果也不錯(cuò)。

浙江起重電磁鐵強(qiáng)磁磁選機(jī)也稱高強(qiáng)磁選機(jī)或超強(qiáng)磁選機(jī)，分為干選機(jī)和水選機(jī)，是磁場(chǎng)10000-16000GS以上的磁選機(jī)的統(tǒng)稱，主要用于磁選褐鐵礦、錳礦、赤泥礦等三氧化二鐵的弱磁性礦，另外用于氧化錳礦、碳酸錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鋅鐵尖晶石、假象赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦磁鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦等弱磁性礦物的選別。 起重電磁鐵生產(chǎn)廠家強(qiáng)磁磁選機(jī)它主要用于細(xì)粒有色金屬、非金屬礦物提純，如錫石鉀長石、紅柱石、硅線石、石英砂、鋯英石等礦物質(zhì)的提純。

普通磁選機(jī)磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場(chǎng)不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。其一般的做法是：想要達(dá)到比較高的磁場(chǎng)，使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會(huì)退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進(jìn)一步降低造成更大的資源浪費(fèi)，跑礦更多。此外，普通的磁選機(jī)磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場(chǎng)等級(jí)無變化，鐵礦石翻滾效果差，進(jìn)一步造成磁選機(jī)跑礦。生產(chǎn)的專用磁選機(jī)全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。提醒您在使用的過程中可能會(huì)遇到常見的四種問題。（1）磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)（3）磁選機(jī)過熱 （4）磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)?。針對(duì)這些問題，鼎大機(jī)械廠通過探究問題原因，然后不斷改進(jìn)，實(shí)驗(yàn)，尋找合適的解決方案。

根據(jù)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部件可知，磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動(dòng)部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)，帶動(dòng)圓筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動(dòng)部分主要的是電機(jī)和減速機(jī)。電機(jī)在磁選機(jī)的作用猶如汽車的引擎，是驅(qū)動(dòng)磁選機(jī)運(yùn)行的設(shè)備，所以在電機(jī)的選擇上也要根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)備要求選擇合適的電機(jī)型號(hào)。

磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法，主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理，再經(jīng)濕料磁選，磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400～1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60～320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68～70%，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達(dá)90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會(huì)造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。